hírek

A szíjat és a szíjtárcsát a motor hajtja, a reduktoron keresztül továbbítja a hajtótengelyre, és az osztott fogaskereken keresztül szinkronizálja a hajtott tengellyel, és ellentétes irányban működik.Különféle száraz por anyagokat adnak hozzá a berendezés tetején lévő garatból, amelyek gáztalanítás és spirális érctömörítés után két egyenlő hengerbe kerülnek.A görgők egymáshoz képest forognak, és az anyagokat a két henger közé kényszerítik.A tekercsek az anyagokat a hengerrésbe harapják a kényszernyomás érdekében.Miután az anyag áthaladt a kompressziós zónán, az anyag felületi feszültsége és gravitációja természetes úton jön ki belőle.

A henger után a szalag alakú agglomerátumok kijönnek, és a forgó késsor összetöri őket, és a zúzott anyagok bejutnak a szitába, hogy megkapják az egyes részecskéket.Vagy lépjen be a forgó vibrációs képernyőre a további szűréshez.

Görgős extrudálás és golyós formázás után, pár láncon áthaladva a zúzószita-munkahelyiségbe kerül, ahol a késztermékszemcséket (golyókat) átszitálják és szétválasztják, majd a visszajuttatott anyagot összekeverik az új anyaggal, majd granulálják.A motor folyamatos forgásával és az anyagok folyamatos bejutásával tömeggyártás valósítható meg.A minősített termékek szállítószalagon keresztül kerülnek a késztermék raktárba.
A porszerű szita alatti anyagot visszaküldik a nyersanyagtartályba, hogy a szállítószalagon keresztül másodlagosan gördüljenek.A görgőfelület hornyolt alakjának megváltoztatásával olyan anyagokat lehet előállítani, mint a pelyhek, csíkok és lapos gömbök.